硅膠廠家定做一般都是根據(jù)裝配需要或是造型結(jié)構(gòu)的需要單獨(dú)開模生產(chǎn)的，這時(shí)圖紙的完整和準(zhǔn)確性十分重要，它直接確定了開模打樣出來的硅膠制品是否能一次試裝合格？裝配的如果設(shè)計(jì)過大則會出現(xiàn)卡鍵現(xiàn)象；硅膠制品定做在設(shè)計(jì)時(shí)盡量做負(fù)公差，因?yàn)楣枘z有彈性，尺寸過大裝配起來就太松，容易脫落

硅膠根據(jù)其孔徑的大小分為：大孔硅膠、粗孔硅膠、B型硅膠、細(xì)孔硅膠。由于孔隙結(jié)構(gòu)的不同，因此它們的吸附性能各有特點(diǎn)。粗孔硅膠在相對濕度高的情況下有較高的吸附量，細(xì)孔硅膠則在相對濕度較低的情況下吸附量高于粗孔硅膠，而B型硅膠由于孔結(jié)構(gòu)介于粗、細(xì)孔硅膠之間，其吸附量也介于粗、細(xì)孔之間。大孔硅膠一般用作催化劑載體、消光劑、牙膏磨料等。因此應(yīng)根據(jù)不同的用途選擇不同的品種。硅膠吸附水份后，可以用曝曬、燒焙、風(fēng)干等方法再生。安全性能

硅膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學(xué)分子式為mSiO2？nH2O。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，除強(qiáng)堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點(diǎn)：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機(jī)械強(qiáng)度等。

硅膠主要成分是二氧化硅，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、無毒。硅膠有很強(qiáng)的吸附能力，對人的皮膚能產(chǎn)生干燥作用。若硅膠進(jìn)入眼中，需用大量水沖洗，并盡快找醫(yī)生治療

藍(lán)色硅膠由于含有少量的氯化鈷，有毒，應(yīng)避免和食品接觸和吸入口中，如發(fā)生中毒事件應(yīng)立即找醫(yī)生治療。

隨著硅膠被人們越來越接受，硅膠的應(yīng)用鄰域也越好越多，人們對 硅膠原材料的需求也越來越大，就未來硅膠原材料的市場的需求是非常樂觀的，因?yàn)楣枘z是一個(gè)弱周期行業(yè)，需求總和是可想而知的，在國外，現(xiàn)在很多行業(yè)都用到硅膠，在中國，整個(gè)廣東省硅膠的用量占全國用量總和的80％以上，未來可能還會增加！

硅膠的優(yōu)點(diǎn)漸漸被人們發(fā)覺，代替了我們?nèi)粘Ｉ钪械暮芏嗥渌馁|(zhì)物品應(yīng)用，硅膠、硅橡膠原料的神奇正在改變我們的生活。從硅膠、硅橡膠原料，液體硅橡膠原材料的產(chǎn)品分類、應(yīng)用特點(diǎn)以及注意事項(xiàng)來說，就會有各自的不同，硅膠原料、液體硅橡膠原材料的應(yīng)用技術(shù)和主要應(yīng)用用途熟知，我們有可以更多的去發(fā)現(xiàn)、研究和探索。了解硅膠，只為更好地了解自己！

硅膠制品定做并不是石油資源產(chǎn)品，這讓硅膠制品變成類似塑膠制品的替代品早已是大勢所趨，同時(shí)硅膠制品可以運(yùn)用到有許多塑膠制品不可以做到的用途領(lǐng)域，例如嬰兒奶嘴，人體器官等，因此硅膠制品的市場前景是十分廣闊的。

一、硅膠制品原材料的品質(zhì)會造成硅膠制品難拆邊，品質(zhì)差的硅膠制品定做原材料它的韌性不夠，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過程中顯然是很難拆邊的。

二、成型階段中商品成型的較為厚，那么毛邊雖然都是較為厚的，厚度的提升顯然也造成拆邊的艱難。

硅膠制品定做并不是石油資源產(chǎn)品，這讓硅膠制品變成類似塑膠制品的替代品早已是大勢所趨，同時(shí)硅膠制品可以運(yùn)用到有許多塑膠制品不可以做到的用途領(lǐng)域，例如嬰兒奶嘴，人體器官等，因此硅膠制品的市場前景是十分廣闊的。

三、硫化環(huán)境要素，硫化溫度要適合，過高過低的難題都會造成難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)長這方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間太長就會造成商品變脆，硫化時(shí)間過短就會造成硫化階段沒作用，因此硫化的階段必 須要操控好。

四、成型模具這方面的難題，假如模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具采用過長、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具品質(zhì)不合格等這些情況就會導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。