硅膠制品定做并不是石油資源產(chǎn)品，這讓硅膠制品變成類似塑膠制品的替代品早已是大勢所趨，同時硅膠制品可以運用到有許多塑膠制品不可以做到的用途范疇，例如嬰兒奶嘴，人體器官等，因而硅膠制品的市場前景是非常廣闊的。
一、硅膠制品原材料的品質(zhì)會形成硅膠制品難拆邊，品質(zhì)差的硅膠制品定做原材料它的韌性不夠，撕裂強度也顯著不足，在拆邊的過程中顯然是很難拆邊的。
二、成型階段中產(chǎn)品成型的較為厚，那么毛邊盡管都是較為厚的，厚度的提高顯然也形成拆邊的困難。
三、硫化環(huán)境要素，硫化溫度要適合，過高過低的難題都會形成難拆邊，同時硫化時長這方面也需求很好的控制，硫化時間太長就會形成產(chǎn)品變脆，硫化時間過短就會形成硫化階段沒效果，因而硫化的階段必 需要操控好。
四、成型模具這方面的難題，假設模具自拆設計不合理、成型模具采用過長、成型模具磨損嚴峻、成型模具品質(zhì)不合格等這些情況就會導致出產(chǎn)成型后很難拆邊。
審核圖紙：硅膠廠家定做一般都是根據(jù)安裝需求或是造型結(jié)構(gòu)的需求單獨開模出產(chǎn)的，這時圖紙的完好和準確性非常重要，它直接確認了開模打樣出來的硅膠制品是否能一次試裝合格？安裝的如果設計過大則會呈現(xiàn)卡鍵現(xiàn)象；硅膠制品定做在設計時盡量做負公差，由于硅膠有彈性，尺度過大安裝起來就太松，簡單脫落
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